Cel szkolenia

• Poznanie jak rozliczać pracowników wskaźnikiem OCE
• Umiejętności w zarządzaniu i uzupełnianie materiałów eksploatacyjnych, surowców, zapasów w UR
• Stosowanie metod, narzędzi i wskaźników do logistyki w UR

Zakres

• OCE (Overall Craft Effectiveness - Całkowita Efektywność Pacowników DUR) jako jedno z podstawowych narzędzi TPM sprawnego funkcjonowania WCM - World Class Manufacturing.
• Metodologia obliczania wskaźnika OCE.
• OCE, ocena SUR/DUR,
• System dzielenia się informacją - raportowanie OCE.
• Wizualizacja i stosowanie OCE jako podstawowe narzędzie Pracy Zespołowej na poziomie produkcji.
• Rola OCE w funkcjonowaniu praktyki produkcyjnej Ukierunkowanego Doskonalenia (Focus Improvement).
• ITD i OTIF oraz kwalifikowanie dostawców, pracowników przy zarządzaniu zapasami, dostawami.
• Diagram Pareto-Lorenza przy hierarchizacji zapasów i części eksploatacyjnych.
• EOQ (Economic Order Quantity – Ekonomiczna Wielkość Zamówienia),
• Rabaty ilościowe – czy zniżka od dostawcy jest opłacalna dla firmy?
• ROP (Re-Order Point - Punkt Ponownego Zamawiania), czyli zarządzanie częściami zamiennymi w dziale utrzymania ruchu - przykłady, wzory, ćwiczenia i zadania do wykonania.
• FIFO, LIFO, HIFO, FEFO, Kanban:

Metody pull w określaniu zapasów:

• Wprowadzenie do kanban
• Obliczanie poziomów bezpieczeństwa, maksymalnego
• Obliczenia liczby kart kanban dla części zakupowych

Przykłady magazynowania

Mechanizm zarządzania zapasami

• Definicja zapasów
• Materiały eksploatacyjne czy części zamienne

Narzędzia analiz statystycznych

• Znaczenie statystyki w zarządzaniu
• Rodzaje analiz zapasów:
• ABC, XYZ, HML, FSN, DTMR, VED, SDE

Przykładowe mierniki i wskaźniki logistyczne:

• Lista 24 wskaźników

Analiza wskaźników

Podsumowanie.

Masz problem z zapisem, pobierz:

• Formularz w pdf
• Oświadczenie VAT w pdf

Rozliczanie pracowników i logistyka w UR, działach technicznych: zarządzanie i uzupełnianie materiałów eksploatacyjnych, surowców, zapasów